На Erkin Plastik производственный процесс — от подготовки сырья до проверки и упаковки готового изделия — выполняется в единой производственной системе. Это позволяет нам контролировать качество, точность размеров и стабильность производства на каждом этапе.
Основные этапы — подготовка сырья, изготовление нити, ткачество, резка, пошив и проверка готового изделия — выполняются на нашем собственном производстве. Это даёт нам лучший контроль над сроками производства, качеством и соблюдением технических требований.
* Срок производства может меняться в зависимости от объёма заказа и технических особенностей.
Каждый этап определяет качество следующего.
Полипропиленовое сырьё готовится с добавками, плавится на линии экструзии и превращается в плоские ПП-ленты.
Ленты, полученные после экструзии, вытягиваются и превращаются в высокопрочные ПП-нити, которые наматываются на бобины для ткачества.
Подготовленные ПП-нити превращаются в прочную и равномерную полипропиленовую ткань на ткацких станках.
Тканый материал раскраивается по размерам заказа, при необходимости наносится логотип или маркировка.
Раскроенная ткань прошивается в соответствии с конструкцией изделия (мешок, Биг-Бэг, стропы, верхняя/нижняя часть).
Готовые изделия проверяются на соответствие размерам, качеству шва, внешнему виду и требованиям заказа. Прошедшие проверку изделия упаковываются и готовятся к отправке.
От сырья до готового изделия основные параметры контролируются на соответствующих этапах производственного процесса.
Соответствие заказу
Контроль исполнения
Проверка готового изделия